公司主營產品：廣州HDPE給水管、HDPE雙壁波紋管、HDPE電力管、MPP電力管、PVC給水管、PVC排水管、PVC線管、PVC線槽、PPR給水管等。
PE給水管材管件常見的質量問題及解決方法
PE給水管件在生產過程中如果操作不當會出現很多的質量問題，一般都是由設備或者原料問題所致?，F在小編就介紹幾種常見的問題及解決方式。
1.pe給水管表面波紋
導致的原因：生產時密封圈尺寸不合適，形成震動導致表面出現波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
解決的方式：檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節的真空度。增加定徑套進水器或增加口模與定徑套之間的距離。
2.內壁表面出現麻點
導致的原因：口模與芯模間內壁沒有清理干凈，生產時局部溫度過高導致的老化，或者是原料中含有雜質。
解決的方式：原料生產前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。
3.表面不光滑
導致的原因：熔體溫度不合適或者原料有問題。
解決的方式：生產前調整好熔體溫度或更換原料。
4.外表面有劃痕
導致的原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決的方式：定期清理定徑套、支撐板或密封圈。
5.內壁溝槽(多出現于壁厚管材)
導致的原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。
解決的方式：試用中心冷卻系統，降低口模和芯模的溫度。
6.管材壁厚不均
導致的原因：
1)口?；蛐灸Ｂ菟ㄋ蓜印⒖谀ｉg隙調整不合適;
2)口?；蛐灸囟炔痪?、導致料流不一致;
3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
解決的方式：
1)緊固螺栓或調整口摸間隙;
2)檢查加熱圈和溫度傳感器;
3)調節定徑套和口模對中折分流梭或篩網。

pe給水管道變形檢測應在管道覆土夯實后進行，并在施工過程中進行。施工變形，即短期展平率的試驗次數，一般應滿足以下要求：每一施工段初50米不少于3次，并在點處進行管軸垂直裂縫縱橫直徑的表面測量；相同條件下每100米不少于3次，取起點、中點、接近終點進行檢測，在地質條件下，當采用填料和壓力時，如有變化應測量實際工藝和管徑，重復上述檢測內容。對于允許的短期（）壓扁率，HDPE大直徑塑料管的施工變形是實測的短期壓扁率應＜4%。

pe給水管是市場上比較常見的工程建設用材，PE管具有和良好的拉伸性能，因此受到了很多行業喜愛。但是PE管在熱熔連接的時候會出現連接不上乃至出現斷裂的情況，從而大大影響了工廠的生產效率，下面讓我們一起來看一下pe給水管熱熔連接時出現斷裂的原因。
一、可能是管材使用的不同的材料進行制作，兩種材料不兼容，導致熱熔連接斷裂。
二、pe給水管進行連接的地方有雜質，雜質會導致進行熱熔時兩頭的溫度不均。
三、還要注意PE管在使用之前不能將重物壓在上邊，否則會導致管材破裂，在使用過程中要經常對PE管進行保養維護。
通過上面的介紹我們了解到了pe給水管熱熔連接時出現斷裂的原因有材質不同，溫度不均，連接時有雜質等原因的影響，所以為了減少給水管熱熔連接時出現斷裂的，我們在生產的時候應該注意上面所說的這些問題。

如何分辨好壞pe給水管材呢？
一般原料制品：化學性能不穩定，有難聞的異味或加熱后有異味。原料制品：化學性能穩定，制成品有異味。
一般原料制品：原料有時含有雜質，成品透光性差或有斑點、氣霧、氣泡等。原料制品：原料純度高，雜質，成品透明度及光潔度高，韌性好。
一般原料制品：成品邊沿粗糙，水口位突起，既不美觀，還容易割傷皮膚。原料制品：成品光滑無毛邊，不傷手；符合人體工程學設計，把握舒適。
一般pe管原料制品：在酸、堿、鹽或去污劑、洗滌劑的作用下，容易出現老化現象－脆化、龜裂、蛻皮等。HDPE原料制品：能耐酸、堿、鹽及多種溶劑，防腐蝕，抗老化。
pe給水管安裝施工
1.?安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發現質量隱患及時更換。
2.?在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。
3.?PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或的法蘭連接。
4.?在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。
5.?由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節的安裝。
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