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PE給水管材管件常見的質(zhì)量問題及解決方法
PE給水管件在生產(chǎn)過程中如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)很多的質(zhì)量問題，一般都是由設(shè)備或者原料問題所致。現(xiàn)在小編就介紹幾種常見的問題及解決方式。
1.pe給水管表面波紋
導(dǎo)致的原因：生產(chǎn)時(shí)密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
解決的方式：檢查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進(jìn)水器或增加口模與定徑套之間的距離。
2.內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點(diǎn)
導(dǎo)致的原因：口模與芯模間內(nèi)壁沒有清理干凈，生產(chǎn)時(shí)局部溫度過高導(dǎo)致的老化，或者是原料中含有雜質(zhì)。
解決的方式：原料生產(chǎn)前檢查是否干凈，如果不干凈，必須要清理干凈，定期檢查溫度傳感器。
3.表面不光滑
導(dǎo)致的原因：熔體溫度不合適或者原料有問題。
解決的方式：生產(chǎn)前調(diào)整好熔體溫度或更換原料。
4.外表面有劃痕
導(dǎo)致的原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決的方式：定期清理定徑套、支撐板或密封圈。
5.內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
導(dǎo)致的原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。
解決的方式：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口模和芯模的溫度。
6.管材壁厚不均
導(dǎo)致的原因：
1)口?；蛐灸Ｂ菟ㄋ蓜?dòng)、口模間隙調(diào)整不合適;
2)口模或芯模溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;
3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決的方式：
1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;
2)檢查加熱圈和溫度傳感器;
3)調(diào)節(jié)定徑套和口模對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

PE管應(yīng)用：
1，城鎮(zhèn)供水：PE管具有安全、衛(wèi)生、施工方便等綜合優(yōu)勢，已經(jīng)成為城鎮(zhèn)供水的理想管材。
2，天燃?xì)?、輸送：PVC由于PE管道連接可靠、性能穩(wěn)定，容易施工、耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)，成為中低壓天燃?xì)廨斔凸艿赖募堰x擇。
3，置換水泥管、鑄鐵管和鋼管：對(duì)于城市原有鋪設(shè)亽水泥管、鑄鐵管等進(jìn)行舊管改選，可以不經(jīng)過大面積開挖，直接將PE管插入舊管中進(jìn)行更換，工程造價(jià)低，施工時(shí)間短，特別適用于老城區(qū)的管路改選。
4，市政非開挖工程：目前隨著城市的發(fā)展，非開挖技術(shù)正廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)施工中，而在非開挖工廠中常用的頂管（拖拉管，牽引管）目前比較流行用PE管，以為其韌性和價(jià)格優(yōu)勢，在非開挖領(lǐng)域?qū)⒌酶蟀l(fā)展。
5，污水處理： 目前很多的污水處理廠在施工中除了水泥管與HDPE雙壁波紋管外還應(yīng)用PE管，在實(shí)際施工中，PE管同口徑流量其他管材，而在復(fù)雜環(huán)境中如轉(zhuǎn)彎，過路等施工中，其方便性更是突出。
工地上用110mmPE給水管 工地上PE管材一般是HDPE管材，型號(hào)外徑20mm-710mm，根據(jù)工地不同要求提供不同型號(hào)的管材，每種型號(hào)的管道都有不同的壁厚要求，分為0.6mpa，0.8mpa，1.0mpa，1.25mpa，1.6mpa，壓力等級(jí)越高，壁厚越厚。 廠家生產(chǎn)型號(hào)： Φ32,Φ40,Φ50,Φ63,Φ75,Φ90,Φ110,Φ125,Φ140,Φ160,Φ180,Φ225,Φ200,Φ250,Φ280,Φ315,,Φ355,Φ400,Φ450,Φ500,Φ560,Φ630,Φ710mm 110mm*4.2mm承壓0.6mpa； 110mm*5.3mm承壓0.8mpa； 110mm*6.6mm承壓1.0mpa； 110mm*8.1mm承壓1.25mpa； 110mm*10mm承壓1.6mpa； 可用于工地上用110mmPE給水管網(wǎng)系統(tǒng)的PE產(chǎn)品 1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T.- .產(chǎn)品規(guī)格：PE100系列SD.6(12.5MPa）、SD（1.6MPa）、口徑：Φ90-Φ400 3.場地范圍：室外消防管網(wǎng) 4.產(chǎn)品顏色：正常PE給水管為黑色加藍(lán)線條、消防管要求為黑色加紅色線條紋以示區(qū)分。 5.連接方式：主要為熱熔對(duì)接連接、電熔承插連接、電熱熔連接三種。

pe給水管5種連接方式是如何連接的呢
1、熱熔連接：熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
2、電熔連接：電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
3、承插式柔性連接：聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管（PVC-U）的承插式柔性連接原理開發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一個(gè)經(jīng)過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接PE管材和管件的目的。
4、法蘭連接：法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計(jì)、壓力表等附屬設(shè)備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達(dá)到連接目的。
5、鋼塑過渡接頭連接：鋼塑過渡接頭連接是采用通過冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。

pe給水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈。
2、管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。
pe給水管特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運(yùn)動(dòng)和端載荷。從表面上看，強(qiáng)度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實(shí)際應(yīng)用看，pe給水管在正確設(shè)計(jì)和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負(fù)載的。所以塑料埋地管不需要達(dá)到"鋼性管"一樣的強(qiáng)度和剛性可以滿足埋地使用中的力學(xué)性能的要求。
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